塑面模板">塑面模板熱壓過程的階段
此階段是過程輔助時間。為了提高熱壓機的生產(chǎn)率和芯的單位壓力的質(zhì)量，要求該階段以最快的速度進行并且時間應(yīng)該盡可能短。僅在將板加載到壓機中之后，塑面建筑模板才不會暴露于外部壓力。熱壓板附近的粘合劑層會很快加熱。該板在壓力機關(guān)閉和升壓階段被損壞，并且在沒有充分接觸的情況下被加熱。如果在這種情況下使粘合劑層固化，則無法達到預(yù)期壓制時間的粘合強度，這種固化稱為早期固化。為了防止膠層提前固化，應(yīng)該限制安裝板的時間。對于由0.5-0.9mm厚度的單板組成的板，最近的膠層只需40-45s即可在熱壓板附近加熱至100°C。因此，一般工藝規(guī)程規(guī)定，合成樹脂膠合板的制造的階段不得超過1分鐘。
使用蛋白質(zhì)膠時，木板的水分含量較高，時間可以延長到1.5分鐘。目前，覆塑模板廠家使用的大多數(shù)壓力機都配備了板料裝卸機，快速關(guān)閉和增壓裝置，可將這段時間縮短至20-30s，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量并大大提高了生產(chǎn)效率。熱壓。對于舊的熱壓機，其一是盡可能縮短裝載時間。一些膠合板制造商使用進出貨架進行裝卸，可以節(jié)省裝卸時間。第二是縮短壓力機的關(guān)閉時間 2/3之后，按關(guān)閉按鈕。

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